一、我国纺织品产业的基本情况。我国拥有全球最完备的现代纺织服装制造体系,纤维加工总量占比超过50%,纺织服装出口额占超过三分之一,产业规模稳居世界第一。2018年我国规纺织企业完成主营业务收入是53703.5亿元,占制造业主营业务收入的比重为5.9%,实现利润总额2766.1恩亿元,占制造业的比重为4.9%,纺织产业在国民经济中发挥了重要的作用。
    2018年纺织产业出口额占宣传商品出口额的比重为11.1%,净创汇占欢迎71.1%。另外,60支以上高档纱线我国占全球的60%,高档色纺纱生产量占铅球总量90%,纺织机械出口金额仅次于德国,排名世界第二。那么,以纺织服装为代表的传统制造业是我国现代制造业体系当中的重要组成部分。将来也会在制造强国的过程办法重要的角色。
    面临的问题是用工难、招工难、生产小和产品品质有待进一步提高等,纺织产业的转型升级需求迫切,智能制造是纺织产业转型升级的重要手段之一。
    二、纺织智能制造取得的成果。这里可概括为智能工厂试点示范覆盖了整个产业链,数字化纺织工艺有所突破,纺织大规模定制其技术网络协同制造得到了发展。下面看几个具体案例。
    第一个案例是化纤长丝智能制造解决方案,以福建泉州的百宏集团为例,改造间一个车间需要员工400,企业工资支出每年这一个车间要2400万,储存环节和损失200万元。改造以后,400个车间节约工本是75%,整个生产环节当中的转运、检测包括仓储物流实现了自动化、信息化,另外检测环节也应用了人工智能技术的机器识别检测,现在这个方案在化纤生产当中大量的推广。最近在浙江一个化纤厂在这个解决方案的基础应用了工业5G技术,这个是传统制造业是不多见的。
    第二个是纺纱自动化智能生产线。应用效果是万钉用工降低至15%。
    第三是筒子纱染色智能制造解决方案,筒子纱染色选流程系统自动化和数字化,使我国成为首个突破全流程自动化染色技术并实现工程化应用的国家。染色一次合格率由60%提高到95%以上,这60到90%的贡献是非常大,以前的传统模式是染深要去漂,无形当中形成了二次污染,这个系统解决方案的提供商通过自建筒子纱染色工厂,实现规模化,每吨纱比原来的染色的生产成本降低了两千块钱,这样的话就可以通过先进的技术以及成本的优势可以用市场的手段来淘汰以往的落后产能。印染这个行业目前我们国家的印染技术水平和装备水平绝对是世界先进的,但是由于我们目前的存量太大,我们的面料加工占到全球60%以上,这个转型升级改造需要一个过程,希望我们的政府、企业对这个有一个认知,不要一刀切。如果每天给企业传递的信息就是让他第二天关门的话,他还有什么改造的动力。
    以上三个方案的成套装备系统都实现了国际化,具有自主知识产权。这里看一个服装定制智能制造的案例,服装传统一般是用工多,效率低,往往会出现库存的积压,宁波报喜鸟通过数字化、部件话、智能化的手段,来实现大规模个性化的定制生产。通过采用智能的采床,模块化的缝制机械代替了传统的工艺,使传统需要大量的产业工人的工作岗位减掉,它的生产模式是以用户为中心向后推广,产品实现零库存,消费者可以从一开始就参与到服装的设计当中,真正通过智能制造实现了服装的一人一版,一衣一款的个性化需求,实现了服装大规模的个性化定制。
    以上都是智能制造高大上的例子,下面我们举一个低一点的例子,这两张图片是普通的山东的服装加工企业,没有自动化,但是他每个缝纫机上都放着一个读卡器,上面插着几张卡,一张是工卡,一张是物料卡,一插卡员工就开始工作,然后把物料摆放在物料箱中,通过这么一个读卡器使整个生产的人、机、物料网络化的联结在一起,企业的完全可以通过计算机实施了解到生产技术、排产,员工看到读卡器知道自己的工作量,计算出当天的工资。如果发现问题,检验人员通过读卡信息可以知道在哪个环节出问题。读卡器是很低调的,然后放在每一个普通缝纫机上又显得奢侈,所以我们管它叫做服装生产的低奢侈。这个例子是没有自动化,企业投入也不大,但是它也是一个创新,这其实反映了我国智能制造的特点,就是并行推进,当然要真正实现智能制造还需要数字化、智能化。
    下面看一下我们纺织行业智能制造的项目,获得智能制造的恫吓标准化项目有6项,智能制造新模式应用项目20项目。成果小结,《纺织工业发展规划》中提出化纤、纺纱、针织、印染、非制造布、服装、家纺七个细分领域的智能制造示范线均已覆盖。化纤、纺纱等系统的解决方案已在行业大量推广。已实施的项目均实现了自动化、数字化,绝大部分采用了工业互联网,部分具有智能化的装备与功能,有的项目还在运用了大数据与人工智能技术。
    三、纺织智能制造推进的关键。纺织服装产业要审计,纺织服装的制造本身是主体,信息技术是工具,新一代信息技术的应用一定要适应和服务纺织服装产业的发展,不能本末倒置,在注重智能化的同时也要注重专业软件工具的开发,要下大力气,另外还要下大力气建设科技人才队伍,纺织服装智能制造的产业升级需要软硬结合。
    我们如何让数量庞大的现有的产线改造为数字化、网络化、智能化生产线是纺织也转型升级的成功的关键,所以存量是关键。另外,纺织服装大企业自身有能力进行智能制造转型升级,而量大面广的中小纺织企业需要借助外力实施智能制造,要大力培养智能制造系统解决方案的供应商和产业金融服务机构。所以纺织服装智能制造要大小兼顾。
    最后看一下德国和我国纺织未来的发展。德国工业4.0的战略判断认为纺织不是传统产业,是基于新材料、节能环保、智能产品创造出来的全新产品和服务,我国纺织工业未来发展的方向是纺织新材料的应用、智能制造和绿色制造,今天我向各位汇报的纺织服装智能制造是我国纺织产业转型升级的关键手段之一,也是长期保持我国纺织服装制造在世界领先优势的关键手段。但是未来要全面推动纺织产业高质量发展需要智能制造、绿色制造、纺织新材料节约应用三管齐下。